Sablon adalah proses yang sangat teliti; apakah Anda sedang sablon kaos, koran, atau elektronik, presisi diharapkan. Jadi, peralatan sablon otomatis presisi tinggi adalah yang paling populer di industri ini. Dari semua hal yang dicetak di layar, elektronik adalah salah satunya, jika bukan yang paling kritis. Jejak konduktif yang dicetak di layar harus memenuhi persyaratan lebar dan resistansi pelanggan, overlay grafis harus terlihat jernih dan sempurna. Dari proses pertama hingga terakhir, penting agar gambar yang dicetak di layar menjaga keseragaman dan kualitas. Reproduktifitas adalah kuncinya! Printer layar pendaftaran Vility CCD adalah yang paling hemat biaya.
Ada 3 faktor yang berperan untuk memastikan reproduktivitas: pemilihan jaring, tegangan layar, & emulsi.
Seleksi Jaring
Dua jenis jaring yang paling umum adalah poliester dan baja tahan karat, masing-masing memiliki pro dan kontra.
1) Sementara baja tahan karat dapat diregangkan ke tegangan yang lebih tinggi daripada jaring poliester, poliester dapat diregangkan ke tegangan yang cukup tinggi untuk berhasil mencetak pekerjaan toleransi yang ketat.
2) Benang baja tahan karat sedikit lebih tipis dari benang poliester, ini menciptakan lebih banyak "area terbuka" pada jaring baja tahan karat. Lebih banyak area terbuka memungkinkan lebih banyak tinta mengalir melalui layar. Untuk alasan ini, jaring baja tahan karat dengan jumlah benang yang lebih tinggi dapat digunakan dan menghasilkan endapan tinta yang sama seperti jaring poliester dengan jumlah benang yang lebih rendah – hal ini akan berpengaruh pada jejak tipis (pencetakan garis halus), atau kebutuhan akan definisi tepi yang lebih baik.
3) Jaring baja tahan karat lebih mahal dibandingkan dengan poliester, begitu pula layar yang diperlukan untuk baja tahan karat (belum lagi jauh lebih berat daripada rangka yang digunakan untuk poliester).
Meskipun jaring anti karat tidak mudah robek seperti poliester, jaring ini bisa penyok. Perawatan harus digunakan saat menangani.
Baja tahan karat mungkin tampak seperti opsi yang menonjol, tetapi kasa poliester bekerja dengan sangat baik dan digunakan untuk sebagian besar produk kami saat ini. Tidak hanya lebih hemat biaya daripada stainless, tetapi kami biasanya dapat mencapai definisi tepi dan tinta yang diperlukan. Penggunaan stainless steel didorong oleh desain.
Ketegangan Layar
Ketegangan layar memainkan peran besar dalam kualitas produk cetakan layar.
1) Ketegangan tinggi (layar ketat) memberikan kontrol yang lebih baik untuk mempertahankan ukuran gambar yang tepat secara konsisten, artinya, gambar yang dicetak cenderung tidak meregang selama goresan cetak.
2) Ketegangan tinggi memungkinkan untuk mendaftarkan satu cetakan ke lintasan cetak lainnya dengan lebih baik (untuk mencapai ini, kedua lintasan cetak harus memiliki layar dengan tegangan yang hampir sama persis).
Pemasok jaring akan memberikan tingkat tegangan yang direkomendasikan untuk setiap jumlah jaring yang berbeda; pengukur tegangan digunakan untuk memantau jala selama proses peregangan untuk memastikan tegangan yang disarankan tercapai.
Jaring poliester diregangkan hingga tegangan tinggi, lalu direkatkan ke bingkai logam. Jaring baja tidak direkatkan ke bingkai logam, bingkai akan runtuh karena tegangan dan kekuatan jaring. Rangka yang digunakan untuk baja tahan karat bersifat self-tensioning - jala diletakkan di atas rangka, ujung-ujung jala dimasukkan ke dalam saluran di dalam rangka. Saluran kemudian ditarik untuk memberi tekanan pada jala.
Jika ketegangan turun dari spesifikasi selama proses pencetakan, saluran pada layar baja tahan karat dapat ditarik lebih kencang untuk mengembalikan layar ke tegangan yang tepat. Namun, jika ketegangan turun selama pencetakan pada layar poliester, karena jaringnya direkatkan, diperlukan layar baru.
Emulsi
Emulsi adalah lapisan peka cahaya yang ditempatkan pada jaring untuk memastikan bahwa gambar yang dicetak di layar adalah satu-satunya hal yang dicetak. Setelah emulsi diterapkan ke layar, sinar UV digunakan untuk menyembuhkan (alias mengeraskan) area di sekitar gambar. Kemudian, setelah layar digunakan pada mesin cetak, tinta membanjiri layar dan didorong melalui area tanpa emulsi.
Ada dua jenis emulsi:
1) Emulsi langsung – keadaan cair; ini diterapkan pada jaring menggunakan mesin pelapis otomatis.
2) Film kapiler – keadaan padat; ini diterapkan ke layar dalam bentuk lembar. Film kapiler biasanya memberikan ketebalan emulsi yang lebih konsisten daripada metode langsung, yang dapat menghasilkan definisi tepi yang lebih baik dalam proses pencetakan. Namun, proses padat karya untuk menempelkan film kapiler ke mesh secara manual ini mahal dibandingkan dengan emulsi langsung.
Reproduktifitas sangat penting dan dapat dicapai jika pengaturan sablon yang tepat, dan proses diikuti, memastikan bahwa setiap bagian yang dicetak identik, dari yang pertama hingga yang terakhir. Hubungi kami hari ini jika Anda membutuhkan pemasok yang menangani sablon dengan sangat serius, di setiap langkah prosesnya. Vility tidak hanya mampu menyediakan mesin sablon presisi tinggi yang stabil, tetapi juga mampu menyediakan teknologi, memberikan solusi satu atap.
